በምርት ዲዛይን እና ማምረቻ ውስጥ የአሉሚኒየም ኤክስትራክሽን አጠቃቀም ከቅርብ አሥርተ ዓመታት ውስጥ በከፍተኛ ሁኔታ ጨምሯል.በቅርብ ጊዜ የቴክናቪዮ ዘገባ እንደሚያመለክተው እ.ኤ.አ. በ 2019-2023 መካከል የአለም አቀፉ የአሉሚኒየም ኤክስትራክሽን ገበያ እድገት በ 4% የሚጠጋ ውህድ አመታዊ የዕድገት ተመን (CAGR) እያደገ ይሄዳል ፣ የአሉሚኒየም መውጣት ምን እንደሆነ አጭር መመሪያ እዚህ አለ ፣ ጥቅሞቹ ያቀርባል, እና በማውጣት ሂደት ውስጥ ያሉትን እርምጃዎች.
አሉሚኒየም ኤክስትራክሽን ምንድን ነው?
የአሉሚኒየም ውጣ ውረድ የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁስ የተወሰነ የመስቀል-ክፍል መገለጫ ባለው ዳይ ውስጥ የሚገደድበት ሂደት ነው።አንድ ኃይለኛ ራም አልሙኒየምን በዲው ውስጥ ይገፋው እና ከዳይ መክፈቻው ውስጥ ይወጣል.ሲሰራ ከዳይ ጋር ተመሳሳይ በሆነ መልኩ ይወጣል እና በሮጫ ጠረጴዛ ላይ ይጎትታል.በመሠረታዊ ደረጃ, የአሉሚኒየም መውጣት ሂደት በአንጻራዊነት ለመረዳት ቀላል ነው.የተተገበረው ኃይል የጥርስ ሳሙና ቱቦን በጣቶችዎ ሲጨምቁ ከሚጠቀሙት ኃይል ጋር ሊመሳሰል ይችላል.
በሚጨመቁበት ጊዜ የጥርስ ሳሙናው በቧንቧው የመክፈቻ ቅርጽ ይወጣል.የጥርስ ሳሙናው ቱቦ መክፈቻ በመሠረቱ እንደ ኤክስትራክሽን ሞት ተመሳሳይ ተግባር ያገለግላል።መክፈቻው ጠንካራ ክብ ስለሆነ የጥርስ ሳሙናው እንደ ረዥም ጠንካራ መውጣት ይወጣል.
በጣም በብዛት የሚወጡት ቅርጾች አንዳንድ ምሳሌዎች እነሆ፡ ማዕዘኖች፣ ሰርጦች እና ክብ ቱቦዎች።
በግራ በኩል ዳይቶችን ለመፍጠር የሚያገለግሉ ሥዕሎች እና በቀኝ በኩል የተጠናቀቁ የአሉሚኒየም መገለጫዎች ምን እንደሚመስሉ የሚያሳዩ ሥዕሎች አሉ።
ስዕል: አሉሚኒየም አንግል
ስዕል: አሉሚኒየም ሰርጥ
ስዕል: ክብ ቱቦ
በተለምዶ ሦስት ዋና ዋና ዓይነቶች የተዘረጉ ቅርጾች አሉ-
1. ድፍንያለ ምንም የተዘጉ ክፍተቶች ወይም ክፍት ቦታዎች (ማለትም ዘንግ፣ ጨረር ወይም አንግል)።
2. ባዶአንድ ወይም ከዚያ በላይ ባዶዎች (ማለትም አራት ማዕዘን ወይም አራት ማዕዘን ቅርጽ ያለው ቱቦ)
3. ከፊል-ሆሎው፣ ከፊል የተዘጋ ባዶ (ማለትም ጠባብ ክፍተት ያለው “C” ቻናል)
ኤክሰትራክሽን በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ስፍር ቁጥር የሌላቸው አፕሊኬሽኖች አሉት፣ አርኪቴክቸር፣ አውቶሞቲቭ፣ ኤሌክትሮኒክስ፣ ኤሮስፔስ፣ ኢነርጂ እና ሌሎች ኢንዱስትሪዎች።
ከዚህ በታች ለሥነ ሕንፃ ኢንዱስትሪ የተነደፉ ይበልጥ ውስብስብ ቅርጾች አንዳንድ ምሳሌዎች አሉ።
የአሉሚኒየም የማስወጣት ሂደት በ 10 ደረጃዎች
ደረጃ #1፡ የ Extrusion Die ተዘጋጅቶ ወደ Extrusion Press ተወስዷል
ደረጃ #2፡ የአልሙኒየም ቢሌት ከመውጣቱ በፊት ይሞቃል
ደረጃ #3፡ Billet ወደ Extrusion Press ተላልፏል
ደረጃ # 4፡ ራም የቢሊቱን ቁሳቁስ ወደ መያዣው ውስጥ ያስገባል።
ደረጃ #5፡ የወጣው ቁሳቁስ በዳይ በኩል ይወጣል
ደረጃ #6፡ ማስወጣት ከሩጫ ሠንጠረዥ ጋር ይመራሉ እና ይጠፋሉ
ደረጃ #7፡ ማስወጫዎች እስከ የጠረጴዛ ርዝመት ተቆርጠዋል
ደረጃ #8፡ ኤክስትራሽን ወደ ክፍል ሙቀት ይቀዘቅዛል
ደረጃ #9፡ ማስወጫዎች ወደ ተዘረጋው ተወስደዋል እና ወደ አሰላለፍ ተዘርግተዋል።
ደረጃ #10፡ ማስወጣት ወደ መጨረሻው መጋዝ ይንቀሳቀሳሉ እና እስከ ርዝመት ይቆርጣሉ
ማስወጣት ከተጠናቀቀ በኋላ መገለጫዎች ንብረታቸውን ለማሻሻል በሙቀት ሊታከሙ ይችላሉ።
ከዚያም ከሙቀት ሕክምና በኋላ መልካቸውን እና የዝገት ጥበቃን ለማሻሻል የተለያዩ የገጽታ ማጠናቀቂያዎችን ማግኘት ይችላሉ።ወደ መጨረሻው መጠናቸው ለማምጣትም የማምረት ስራዎችን ማከናወን ይችላሉ።
የሙቀት ሕክምና: የሜካኒካል ባህሪያትን ማሻሻል
በ 2000 ፣ 6000 እና 7000 ተከታታይ ውስጥ ያሉ ውህዶች የመጨረሻውን የመሸከም ጥንካሬን ለመጨመር እና ጭንቀትን ለመፍጠር በሙቀት ሊታከሙ ይችላሉ።
እነዚህን ማሻሻያዎች ለማሳካት መገለጫዎች የእርጅና ሂደታቸው በተፋጠነባቸው ምድጃዎች ውስጥ ይጣላሉ እና ወደ T5 ወይም T6 ቁጣዎች ይወሰዳሉ።
ንብረታቸው እንዴት ይለወጣል?እንደ ምሳሌ, ያልታከመ 6061 አሉሚኒየም (T4) 241 MPa (35000 psi) የመጠን ጥንካሬ አለው.በሙቀት የተሰራ 6061 አሉሚኒየም (T6) የ 310 MPa (45000 psi) የመጠን ጥንካሬ አለው.
ትክክለኛውን የቅይጥ እና የቁጣ ምርጫን ለማረጋገጥ ደንበኛው የፕሮጀክታቸውን ጥንካሬ ፍላጎቶች መረዳት አስፈላጊ ነው.
ከሙቀት ሕክምና በኋላ, መገለጫዎችም ሊጠናቀቁ ይችላሉ.
የገጽታ አጨራረስ፡ መልክን እና የዝገት ጥበቃን ማሳደግ
ማስወጣት በተለያዩ መንገዶች ሊጠናቀቅ እና ሊፈጠር ይችላል
እነዚህን ግምት ውስጥ ማስገባት ያለባቸው ሁለት ዋና ዋና ምክንያቶች የአሉሚኒየምን ገጽታ ሊያሳድጉ እና የዝገት ባህሪያቱን ሊያሳድጉ ይችላሉ.ግን ሌሎች ጥቅሞችም አሉ.
ለምሳሌ የአኖዳይዜሽን ሂደት የብረታ ብረትን በተፈጥሮ የሚገኘውን የኦክሳይድ ንብርብር በማወፈር የዝገት መከላከያውን በማሻሻል ብረቱን ለመልበስ የበለጠ የመቋቋም አቅም እንዲኖረው ያደርጋል፣የላይኛውን ልቀትን ያሻሽላል እንዲሁም የተለያየ ቀለም ያላቸው ማቅለሚያዎችን የሚቀበል ባለ ቀዳዳ ወለል ይሰጣል።
ሌሎች የማጠናቀቂያ ሂደቶች እንደ ቀለም መቀባት, የዱቄት ሽፋን, የአሸዋ መጥለቅለቅ እና የሱብሊንግ (የእንጨት ገጽታ ለመፍጠር), እንዲሁም ሊከናወኑ ይችላሉ.
በተጨማሪም, ለኤክስትራክሽን ብዙ የማምረት አማራጮች አሉ.
ማምረት፡ የመጨረሻ ልኬቶችን ማሳካት
የጨርቃጨርቅ አማራጮች በ extrusions ውስጥ የሚፈልጉትን የመጨረሻ ልኬቶችን እንዲያገኙ ያስችሉዎታል.
ከእርስዎ ዝርዝር መግለጫዎች ጋር ለማዛመድ መገለጫዎች በቡጢ፣ በመቆፈር፣ በማሽን ሊሰሩ፣ ሊቆረጡ፣ ወዘተ ሊደረጉ ይችላሉ።
ለምሳሌ፣ በተወጡት የአሉሚኒየም ሙቀቶች ላይ ያሉት ክንፎች የፒን ዲዛይን ለመፍጠር በመስቀለኛ መንገድ ሊሠሩ ይችላሉ፣ ወይም የሾሉ ጉድጓዶች ወደ መዋቅራዊ ቁራጭ ሊገቡ ይችላሉ።
የእርስዎ መስፈርቶች ምንም ቢሆኑም፣ ለፕሮጀክትዎ ተስማሚ የሆነን ለመፍጠር በአሉሚኒየም መገለጫዎች ላይ ሊከናወኑ የሚችሉ ሰፊ ስራዎች አሉ።
የአሉሚኒየም ኤክስትራክሽን አስፈላጊ የማምረቻ ሂደት ነው ፣የእርስዎን ክፍል ዲዛይን ለመጥፋት ሂደት እንዴት እንደሚያሻሽሉ የበለጠ መማር ከፈለጉ ፣pls ከ YSY የሽያጭ እና የምህንድስና ቡድኖች ጋር ለመገናኘት ነፃነት ይሰማዎ ፣በፈለጉት ጊዜ ለእርስዎ ዝግጁ ነን።
የልጥፍ ሰዓት፡- ጁላይ-05-2022
